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通过煅烧活化煤矸石,考察煅烧温度对煤矸石活性的影响,分析煅烧温度影响煤矸石活性的内在机理.结果表明:煅烧能够活化煤矸石,煅烧到750℃并保温2 h的煤矸石活性最好,其水泥胶砂28 d抗压强度比为76.6%.煅烧温度升高,煤矸石颗粒尺寸减小,1 050℃煅烧煤矸石
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2020年3月21日 煤矸石煅烧试验表明：黄铁矿在850℃左右开始被氧化，生成赤铁矿；在1 000℃煅烧2 h，煤矸石中碳降低到0.1%以下，硫含量也降低到1.74%。 在900~1 000℃
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2017年4月25日 本研究以太原西铭煤矿洗选矸石为研究对象，采用单因素实验法考察了煅烧方式、温度、时间和粒度对活化效果的影响，利用TG-DTA、XRD以及IR等分析手段探讨
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2022年3月16日 煤矸石是多种矿岩组成的混合物,主要有黏土岩类、砂 岩类、碳 酸盐类和铝质岩类等,黏土岩类在煤矸石中占有相当大的比例,尤 以碳质页岩、泥质页岩和粉砂页岩最
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煅烧后的煤矸石结构基本呈疏松状态，这是 因为煤矸石在高温煅烧过程中伴有结构膨胀、成 分挥发，其结构与多微孔、多断键、多可溶物（如： Si02，A120，）、内能更高的无定
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2023年4月29日 结果表明,当优化工艺条件是煅烧温度为800℃、煅烧时间为2 h、NaOH与煤矸石的质量比为1.5∶1.0时,活化煤矸石样品的白度最大,并且通过其合成的4A沸石是合格的,
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2020年11月2日 煤矸石煅烧试验表明:黄 铁矿在850°C 左右开始被氧化,生 成赤铁矿;在 1000°C 煅烧2h,煤矸石中碳降低到0.1% 以下,硫 含量也降低到1.74%。 在900~1000°C 温
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2017年8月14日 曹永丹 ， 李彦鑫 ， 张金山 ， 曹钊 ， 孙春宝. 摘要：. 通过化学吸钙量和水泥胶砂力学强度测试,研究了煅烧温度及细度对煅烧煤矸石火山灰活性的影响,并结合X射
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2014年6月10日 结果表明，含高铝（AlH）的煤矸石主要由高岭石组成，而在中、低含铝（AlM和AlL）组中，主要矿物相为石英、高岭石、伊利石，并含有少量杂质。 煤矸石的
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2020年3月21日 煤矸石煅烧试验表明：黄铁矿在850℃左右开始被氧化，生成赤铁矿；在1 000℃煅烧2 h，煤矸石中碳降低到0.1%以下，硫含量也降低到1.74%。 在900~1 000℃
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煤矸石煅烧粉磨过程的经济效益分析. 我国排放量最大的固体废弃物中包括煤矸石,煤矸石的循环利用被认为是一种既能解决其处置问题,又能降低材料成本和实现资源可持续利用的生态环保替代方法.本文先假设出所需设备的数量,通过设备的单价,得出设备购置费 ...
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2021年10月29日 等人研究了磨矿时间、 温度、保温时间和升温速率等煅烧条件对煅烧煤矸石火山灰活性的影响, 发现煤矸石中的高岭石经°C 煅烧后,转变为偏高岭土为不规则无定形相但当加热温, 。. 度超过1 °C 时, 由于再结晶而失去活性任。英杰[8]等人研究煤矸石在不同温度
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2020年1月4日 本技术将粉磨后的煤矸石首先在无氧条件下高温煅烧热解，热解后的煤矸石进入酸浸槽浸取，过滤后以酸式铝液为原料来制备偏铝酸钠，再利用碱法提取滤渣中的二氧化硅碱式浸取液为原料，采用碳化反应法制备白炭黑。. 本技术的制备白炭黑的工艺，不需添加 ...
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2023年12月23日 例如，公开号为CN109928782A的中国专利公开了一种煤矸石制备硅肥的方法：是将煤矸石与石灰石 (活化剂)和助剂混合，在800～1300的温度下进行煅烧，制备硅肥。. 然而，上述制备方法需要在较高的温度下，而且需要添加活化剂等条件，才能实现煤矸石
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2012年11月5日 煅烧 高岭土 开滦 煤矸石 工艺 研究. 文章编号:1008-7524 (2002)08-0016-03开滦煤系煅烧高岭土增白工艺研究河北理工学院,河北唐山063009)摘要:探讨了开滦唐山矿的煤系高岭土增白工艺,对酸浸脱杂的温度、酸质量分数及煅烧工艺制度进行了深入研究。. 结果表明:唐山矿 ...
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煤矸石煅烧活化是煤矸石为原料提取铝、硅等化工原料的重要环节,煤矸石破碎粒度对煅烧活化效率有重要影响。文章以山西潞安的煤矸石为原料,利用煅烧活化-酸溶法提取煤矸石中的铝,研究了粒度对煤矸石活化效率的影响。 实验确定铝溶出的较优工艺 ...
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摘要： 分别采用Ca(OH)2吸收法,NaOH消耗法及比强度法测试了某煅烧煤矸石的活性.测试结果表明,28 d前煅烧煤矸石对碱吸收速度增加较快,其后变化平稳.Ca(OH)2吸收法早期样本中Ca(OH)2结晶相残留较多,28 d后该相消失;NaOH消耗法早期样本中无残留的NaOH结晶 ...
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2014年5月9日 煅烧与粉磨的次序董刚等研究了煅烧与粉磨次序对煤矸石-水泥的力学性能影响，先磨后烧和先烧后磨煤矸石胶凝体系的力学性能。先磨后烧是指煤矸石破碎后先粉磨1h，在工业炉内烧至各煅烧温度，冷却后再粉磨30min。
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2018年6月10日 本发明的方案是这样的：用窑炉(简易窑炉)煅烧煤矸石，控制煅烧温度处于850～1150℃之间和煅烧过程处于氧化气氛。 本发明的优点在于：用窑炉(简易窑炉)煅烧煤矸石，在煅烧过程中对温度和气氛进行控制可以提供活性高、掺量大以及改善水泥颜色的水泥混
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2015年8月22日 煤矸石煅烧实验研究.pdf. 收稿日期：2014-07-10作者简介：李宏星（1978），男，山西昔阳人，硕士，工程师，从事矿山压力与控制、岩土工程及煤矿安全评价的研究工作。. doi：10.3969issn.1005-2798.2014.09.005煤矸石煅烧实验研究（山西兴新安全生产技术服务中心，山西 ...
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2014年11月7日 对煅烧温度为850、950和1050及在煅烧温度1050下，煅烧时间分别为1的煅烧高岭土进行了XRD物相分析，对原料、先超细球磨后煅烧、先煅烧后超细球磨三种样品分别采用扫描电镜观察其形相等：准格尔露天矿煤矸石制备精细煅烧高岭土的实验研究1251为煅烧高岭土白度 ...
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摘要：. 模拟不同酸碱性环境配制溶液对煤矸石进行浸泡试验,测定浸泡液的pH值,对浸泡后试样进行XRD图谱分析,通过直剪试验检测浸泡后试样的强度变化.研究结果表明,浸泡液的pH值主要受煤矸石试样的产地、浸泡时间、固液比、配制溶液酸碱度的影响,并随着时间 ...
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2020年11月2日 较为复杂、难利用的低品质的煤矸石的工艺矿物学相 关的研究较少，特别是对山西朔州地区的煤矸石工艺 矿物学及综合利用未见报道。在煤矸石煅烧方面，黄 腾、田钊等人[8－12]针对煤系高岭土的煅烧前后高岭土
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2018年3月8日 1： 一种水泥煅烧方法，水泥原料中的粘土全部用煤矸石代替，其特征是所说的水泥熟料的KH值可控制在0.93至0.99。 2： 一种如 ...
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煅烧煤矸石混凝土徐变性能正交试验研究 李永靖，潘铖，张淑坤，郑志明，张鸿达，马启郁 辽宁工程技术大学土木工程学院 摘 要： 为研究不同煅烧温度、煤矸石质量取代、粉煤灰质量取代、水灰比的混凝土抗徐变性能,开展了4因素3水平的正交试验,对不同条件的混凝土试件开展为期120 d的干缩和徐 ...
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3．1 煤矸石在煅烧过程中的组成与结构变化 经500～1200℃煅烧的8个煤矸石试样的. Abstract：The activity of calcinated coal．gangue was studied by adopting analytical approaches such as XRD，DTA，FTIR，ICP— AES．SEM and SO on．The results showed that 700℃was the opti－ mum technological parameter of thermal ...
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2010年5月27日 结果表明：机械活化煅烧煤矸石的比表面积越大，其水泥水化加速期延续的时间越长，水化放热速率越低；在水化减速期早期阶段的水化放热速率越高，二次水化产物形成的时间越早，在整个水化期间内水化产物中的Ca(OH)含量越低。
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2021年9月28日 夏军武,xiajunwu,中国矿业大学主页平台系统, 基于徐州矿区煅烧煤矸石细集料活性的砂浆孔结构研究夏军武, English 首页 ... 发表时间 ：2016-04-03 上一条：水泥基材料微观分析模型颗粒与像素关系研究 下一条：基于养护龄期的煅烧煤矸石细集料砂浆X ...
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