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走进粉磨机械的世界，把握前沿动态资讯
2017年8月4日 从现场拉杆断裂的形状来看,断裂口在拉杆夹套变径位置处, 此处属于拉杆加工过渡退刀槽位置,为圆弧过渡属于应力集中位置, 加工后表面刀痕、 擦伤极易应力集中,加
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2020年10月15日 摘要：某电厂采用ZGM95QG型磨煤机，在该设备运行的过程中先后产生了较多的故障，如风环出现严重的磨损、液压加载杆出现断裂、液压油系统出现漏油、下
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2021年7月1日 ZGM95QG型磨煤机投入使用后，液压装载杆断裂多次，这严重影响了煤磨机的正常运行。 调查后，发现液压装载杆的断裂部分主要在底盘的退刀凹槽部分。
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2021年1月22日 摘要 ： 2021年，某电厂制粉系统磨煤机多次出现拉杆断裂设备故障，设备部对多起磨煤机拉杆断裂情况进行断口位置、断口形状、金属材质、硬度等方面进行分
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ZGM113 磨煤机拉杆断裂原因分析及对策. 马晓军曰单永华. （河北国华定州发电有限责任公司，保定 073000） 摘要院目前神华河北国华定州发电有限责任公司一期 2*600MW 亚临
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2.2磨煤机加载杆断裂. 通过2020年31、43磨煤机加载杆断裂异常，进行参数分析总结，具体参数变化为：磨煤机电流在加载杆断裂瞬间，突然开始降低，并持续低于之前运行电流;
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2015 年 5 月 7 日更换新减速机后，发现该磨煤机 #3 拉杆上 升下降均不动作，打开拉杆密封盒发现 #3 拉杆脆性断裂，断裂部 位在拉杆与压架关节轴承接触平面内拉杆的变截面处。
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原煤通过磨煤机中部落煤管落入旋转的磨盘中间，在离心力的作用下均匀的甩到磨盘瓦表面，通过磨盘带动的三个均匀分布在磨盘圆周上的磨辊的转动，将原煤碾压成细粉，通过热
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ZGM113G磨煤机拉杆频繁断裂的原因分析与处理对策. 来自 掌桥科研. 喜欢 0. 阅读量： 194. 作者： 魏益刚 ， 卢宾文. 摘要： 某发电公司2×630WM超临界火电机组分别配备6台的磨
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对于Hopkinson压杆(SHPB)加载三点弯曲(3PB)试样动态断裂韧性实验,利用空心铝合金透射杆解决透射波测试困难的问题。 利用有限元方法分析了空心透射杆壁厚对透射波传播行为的影响,结果表明在相同加载条件下空心透射杆比实心透射杆获得的透射波脉冲幅值大,透射杆壁厚增加使得透射波幅值减小。
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2011年6月6日 ZGM95型中速辊式磨煤机使用和维护说明书2007年10月ZGM95型中速辊式磨煤机使用和维护说明书第一篇磨煤机使用和操作说明代号和技术数据1.1代号分K、N、G三个型号，K为小型,N为中型,G为大型。磨环滚道平均半径（cm）磨煤机中速1.2技术数据1.2.1煤种范围烟煤，部分贫煤和部分褐煤发热量16～..
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该锅炉配备 6台 M S9 P8G中速磨煤机。该磨煤机 体积小， 运行稳定， 噪音小， 是比较理想的磨煤机。 造成了加载杆的频繁断裂。我公司磨煤机加载杆 的设计尺寸为 3 m ， 8 材料为 CF05 但运行半 m S14。 典牛． 3． 1｝ 燕 梦
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2020年10月15日 中速磨煤机常见故障与解决对策研究. 沈亮 国家能源集团谏壁发电厂 江苏 镇江 212000 摘要：某电厂采用ZGM95QG型磨煤机，在该设备运行的过程中先后产生了较多的故障，如风环出现严重的磨损、液压加载杆出现断裂、液压油系统出现漏油、下架体出现漏
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2023年10月26日 发布于：浙江省. 原标题：分享：油缸活塞杆断裂原因分析. 摘 要:某工程机械油缸活塞杆在使用初期即发生一次性脆性断裂,通过宏观分析、化学成分分 析、硬度测试、断口分析及金相检验对活塞杆断裂失效的原因进行了分析.结果表明:热处理工艺 不当使该活塞 ...
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2016年6月13日 40Cr钢加载油缸上耳环断裂原因分析.pdf. 第36卷增H金属热磨谨训36中国科学院金属研究所失效分析中心，沈阳110016摘要：通过断u观瓤轻微组织分析、化学成丹分折、山学性能榆d以＆后续的骑lm宴骑时40cr钢耳环杆部断裂失效原因进行r丹折。. 结果表明．失散件没有 ...
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2017年8月25日 二、造成抽油杆疲劳断裂的原因. 1.锻造热影响. 锻造热形成的影响区位置在距离外螺纹接头断面250毫米以内的抽油杆杆体。. 据有关数据统计，锻造热影响区造成的抽油杆断裂概率超过60％。. 也就是说锻造热影响区是造成抽油杆断裂的主因。. 通常，为了减
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磨煤机拉杆断裂原因分析-表 3 SB-CFST 和 CB-CFST 在同等级地震影响下顶层位移以及层间位移角变化北京人工 ... 在断口处拉杆只受到加载装置对拉杆的拉伸作用， 由于加载油压的作用及煤层厚度的变化，拉杆受到交变应力的作 用，断口处最大拉应力 12. ...
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2013年2月23日 为找出该加压油缸耳环的断裂原因，对其进行了相关的理化检验和分析。. 1 理化检验1.1 宏观检验发生断裂的加压油缸耳环宏观形貌如图 1所示∩以看到，耳环断裂成为两个部分，两个断口 (分别标记为4和 较为平整，未发生明显的塑性变形。. 收稿 日期
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通过2020年31、43磨煤机加载杆断裂异常，进行参数分析总结，具体参数变化为：磨煤机电流在加载杆断裂瞬间，突然开始降低，并持续低于之前运行电流;加载压力突然减小，而后又恢复至正常设定压力;磨煤机振动降低至最小，基本在10um左右，并维持振动值不
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加载拉杆在制造和加工过程中由于处理不当会产生缺陷，比如存在细微裂纹、局部应力集中等现象，加之在磨煤機运行期间，加载拉杆同时受到垂直和切向交变外力的作用，如果之前存在裂纹，会使裂纹不断扩散，最终导致加载拉杆断裂的事故。
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2023年10月16日 到朋友修车行一检测，果然是显示换挡杆电磁阀有问题，遇到这样的故障代码，十有八九就是换挡杆机构弹簧断裂，导致驻车电池阀无法正常工作。16年刚刚上市买的车，很多通病都被我先后遇到了，天窗遮阳帘掉落、右前轮偏磨、换挡杆弹簧断裂。
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2011年10月8日 3．2磨煤机的加载调节（1）供应力：碾磨工作所需的力（碾磨压力=重力+供应力）是由液压系统提供的。这个系统包括三个并行工作，整体型活塞与活塞杆的液压缸，液压蓄能器，液压单元。供应力是液压缸的活塞杆一边（环形面积）的油压的函数。
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2023年11月18日 (山西大唐国际云冈热电有限责任公司，山西大同037000)引言某电厂采用ZGM95QG型磨煤机，在该设备运行的过程中先后产生了较多的故障，如风环出现严重的磨损、液压加载杆出现断裂、液压油系统出现漏油、下架体出现漏风等。针对以上这些问题进行分析，找出问题出现的原因，并提出有效的方法加以 ...
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2015年9月2日 ZGM95磨煤机是一种中速辊式磨煤机，磨煤机的磨盘上有三个磨辊，磨辊是在磨盘的带动下转动的，以此来碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤。其中，保证磨辊碾磨煤粉的碾磨力来自上部的加载架，通过加载拉杆传递来自外部加载装置的加载压力。现有的磨煤机的加载杆为圆柱锥形加载杆，下部锥形 ...
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f磨煤机加载油缸修复技术规范书. 一、总 则 1.1 本技术规范书适用于江苏发电有限责任公司磨煤机加载油缸修复 工程 。. 1.2 本技术规范书并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关 标准条文，投标方应保证提供符合本技术协议和国家（或行业）标准 的 ...
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摘要：双进双出钢球磨煤机是电厂系统中广泛采用的一种制粉设备，由于长期在复杂恶劣煤质的环境下高负荷运行，磨煤机绞龙体支撑杠经常性发生断裂，不仅影响了机组的安全经济运行，同时也增加了维护费用。. 本文针对支撑杠断裂原因进行了分析，提出了 ...
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2019年5月20日 加氫裂化压缩机活塞杄断裂原因分析. 左立建. (大庆石化公司炼油厂.黑龙江大庆163711) 摘要:大庆石化公同炼油厂压缩机 活塞杆 发生断裂现象。. 文中通过对活塞杆断「的宏观、微观、化. 学成分、硬度、金相和夹杂物等方面进行分析,得出了断裂的原因为机被
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二、抽油杆断裂原因分析. 1、机械因素. 1.1抽油机不平衡，抽油机长时间在不平衡的状态下工作，那么抽油杆在长期的不对称循环交变载核作用下易脱扣和断裂。. （如：加深或上提泵挂，而抽油机未调平横）. 2.2在热处理过程中易产生气泡，抽油杆在冷却后在 ...
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