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粒度的不同决定了金刚石微粉在不同领域的应用效果。因此，为了规范金刚石微粉的质量和使用，制定金刚石微粉粒度标准是非常必要的。 粒度测量方法 金刚石微粉的粒度是指金刚
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金刚石微粉粒度分级的主要技术指标. 5.筛网残留：筛网残留指金刚石微粉中过大或过小的颗粒被筛网滤除后残留的部分。. 筛网残留的比例越小，微粉的纯度和均匀性越高。. 6.形
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2017年12月29日 标准号：GB/T 35477-2017. 中文标准名称： 超硬磨料 人造金刚石微粉. 英文标准名称：Superabrasive—Synthetic diamond micropowders. 标准状态： 现行. 在线
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2014年11月22日 金刚石微粉的质量检验，采用国家标准JB/T7990—2012规定的方法检验，主要包括尺寸范围、粒度分布、颗粒形状、杂质含量、标志和包装。 主要粒度分别为M0/0.25 M0/0.5 M0/1 M0.5/1 M1/2 M2/4 M3/6
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金刚石微粉粒度分级工艺包括三个主要环节：粉末样品制备、分级分选和测定分选效果。 其中关键是分级分选。 1.分级分选金刚石微粉的分级分选是指通过筛分、离心分离或液体
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2020年4月3日 中国好砂轮. 河南工业大学 材料学硕士. 作者：周波. 我国金刚石微粉生产历史与普通磨料微粉生产历史相比，起步较晚，质量管理与控制技术技术相对比较落后。
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高纯度超细金刚石微粉因其优异的物理化学性质,在许多高新产业得到了广泛的应用.随着现代工业的不断发展,许多行业对金刚石的纯度,粒度及粒度分布等方面的要求也越来越高.与大
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高纯度超细金刚石微粉因其优异的物理化学性质,在许多高新产业得到了广泛的应用.随着现代工业的不断发展,许多行业对金刚石的纯度,粒度及粒度分布等方面的要求也越来越高.与大多数超细粉体一样,超细金刚石微粉极易团聚,分散性能差,导致其应用性能下降 ...
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2020年4月22日 金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和构件。金刚石微粉就其粒度而言它属于微米、亚微米及纳米粉体。
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2020年4月20日 1979标准生产出的金刚石微粉已能够满足大部分用户的需求。而且该标准在对粒度组成的规定方面，即科学合理，又与生产工艺一致，所以该标准才有较强的生命力。——公众号：超硬材料与磨料磨具，
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金刚石微粉粒度分布的检测方法主要有如下几种：图像法、沉降法、离心法、激光法、库仑法等。 图像法是使用颗粒图像仪对金刚石微粉粒度进行粒度检测的一种方法； 颗粒图像仪（见图 2-4）一般由光学显微镜、摄像机、计算机以及分析软件等部分组成。
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2018年11月6日 金刚石微粉粒度检测仪是通过对少量样品进行测试来反映大量粉体粒度分布的一个过程，因此要求取样要有充分的代表性。由于粉体在生产、包装、存储、运输等过程中有不均匀性和离析现象，为取样的代表性增加了一些不确定因素。粒度测试取样一般分两个步骤：一是从大堆物料中取得实验室样品 ...
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2020年4月29日 表4是金刚石和CBN的平均粒度和每克拉颗粒数。这里的每克拉颗粒数很有价值，它直接关系着工作接触面的面积和参与工作的磨粒数量，有兴趣的同学可以研究一下，欢迎和郭老师探讨。表4 金刚石（D）、CBN（B）粒度与每克拉颗粒数（Winter公司资料
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粒度分布范围广的金刚石微粉用于抛光或磨削要求不高的物体，而粒度分布范围窄的微粉则适用于需要高精度加工的领域。 4.细度：细度是指微粉颗粒的细腻程度，也可以理解为颗粒的总表面积。细度往往与微粉的比表面积密切相关，比表面积越大，细度越高。
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2018年7月19日 1 金刚石微粉的粒度检验. 1.1 粒度检验要求. 金刚石微粉主要做研磨和抛光用，粒度的控制特别重要，只要有超尺寸的粗颗粒就会造成工件划伤，使之前的工作前功尽弃，因此微粉质量检查是保证微粉产品质量的重要环节。. 只有认真对待才能生产出高质量的微
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2018年7月19日 3 有关金刚石微粉质量检验的几个问题 3.1如何评价金刚石微粉的质量 这是微粉生产和使用者所共同关心的问题，人造金刚石微粉主要用于研磨和抛光工序中.使用者往往要求用最低的金刚石浓度、最快的切削速度，获得最好的表面粗糙度和工件表面质量。
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2019年6月20日 T GB/T 35477—2017 超硬磨料人造金刚石微粉 1范围 本标准规定了人造金刚石微粉的术语和定义、产品标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。. 本标准适用于一般工业用途的人造金刚石微粉 （以下简称金刚石微粉）o 2规范性引用文件 下列 ...
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2017年3月20日 三、金刚石微粉的发展趋势 1、粒度分级越来越细，粒级范围越来越窄 目前许多工业技术部门都要求使用0至4um的金刚石微粉。就4um以细的金刚石微粉而论，1981年制订的美国国家标准ANSIB74.20—1981中规定4um以细的金刚石微粉只有3级:：0～1、0～2
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特别是用于电镀制品的微粉，要求微粉的等高性要好，粒度组成均匀，这样在电镀时候比较容易控制微粉的出刃高度，制品使用效果好。 下图是国内质量比较好的W1的金刚石微粉照片，粒度分布均匀。以下是放大1500倍的生物显微镜照片。
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2014年7月19日 超细金刚石微粉的分散及分级工艺研究硕士生：杨晓光导师：侯书恩教授摘要高纯度超细金刚石微粉因其优异的物理化学性质，在许多高新产业得到了广泛的应用。随着现代工业的不断发展，许多行业对金刚石的纯度、粒度及粒度分布等方面的要求也越来越高。
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2014年11月22日 金刚石微粉主要做研磨和抛光用，粒度的控制特别重要，只要有超尺寸的粗颗粒就会造成工件划伤，使前道工序的工作前功尽弃，因此微粉质量检查是保证微粉产品质量的重要环节。. 只有认真对待才能生产出高质量的微粉，满足用户使用的需求。. 金刚石微
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采用图像和激光两种方法,对人造金刚石微粉粒度组成进行了对比分析,结果表明两种方法对细端(D10)粒径与中值(D50)粒径的分析结果,有着显著的线性相关性,相关分析结果平均偏差小于2.02%,这种偏差能够满足微粉粒度分析的基本要求,因此两种方法的分析结果可以相互转换。
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2016年4月10日 根据出版物公布的数据，1993年俄罗斯人造金刚石缺口1亿克拉0吨，其中高强度缺口7000万克拉，微粉缺口100—1500万克拉。 超硬材料钻进工具需求稳定，但其使用特点通常要求技术人员参加调试相应技术1—3个月．确定金剐石钻进的最佳条件。
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2017年8月23日 线锯微粉 ，大多使用马尔文、库尔特，但并不能满足使用要求，原材料批次不稳定的情况很多，有什么好办法稳 ... 粒径的分析比较准，但对D10、D905粒径的分析误差就比较大了，已不能满足磨料粒度分析的要求。因此，激光粒度 ...
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特别是用于电镀制品的微粉，要求微粉的等高性要好，粒度组成均匀，这样在电镀时候比较容易控制微粉的出刃高度，制品使用效果好。 下图是国内质量比较好的W1的金刚石微粉照片，粒度分布均匀。以下是放大1500倍的生物显微镜照片。
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金刚石微粉在完成球磨碎裂、整形加工及粗提纯工艺后，还有一道很紧要的工序，就是对产品进行粒度分级处理，重要目的是要求粒度分布尽量集中和完全杜绝超尺寸颗粒。. 由于金刚石微粉颗粒太细，传统的筛网分级无法实现精准明确的分级，选用科学、高效 ...
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2022年8月13日 2.3、金刚石微粉行业壁垒高，创新型企业有望脱颖而出 金刚石微粉行业壁垒高，对技术经验、资金与规模、客户、人才方面皆有较高要求。 技术经验方面，客户对金刚石微粉的多种参数具有明确的要求，高端客户以要求苛刻的定 制化产品需求居多。
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