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石墨块制备石墨粉体

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石墨块制备石墨粉体

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高性能纳米石墨块体的制备及性能研究 - 百度学术

摘要:. 高性能石墨块体由于其具备特殊的高温力学性能,低的热膨胀系数以及良好的导电和导热性,使其在国防工业和特种材料领域扮演着不可或缺的角色.然而由于石墨其本身的层状

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高强度块体纳米石墨材料的制备与性能研究 - 百度学术

冉佳佳. 摘要:. 高强度石墨块体具有良好的机械性能和低孔隙率,能够加工成高性能产品,这对于核工业,航空航天技术和高科技领域至关重要,如用于加热元件,电极设备,核反应堆等.过

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活化的纳米石墨粉体及其制备方法 - 豆丁网

2024年1月1日  权利要求书1页说明书6页附图4页CN1116618431.一种活化的纳米石墨粉体的制备方法,包括:在真空环境和混合气氛中,以石墨块体为阳极靶材,采用直流电弧等离

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石墨材料的掺杂改性及其研究现状

2015年4月15日  根据石墨块体材料的制备工艺"提高其性能的途径主要 有两类%一是通过调整原料种类+配比+尺寸等参数"改变石 墨材料的微观组织结构#二是通过改变成型方法+烧

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一文看懂石墨烯,材料界“网红一哥”_澎湃号湃客_澎湃

2020年8月25日  石墨烯的制备分为两种:(1)“自上而下”:从石墨块原材料出发,将单层或几层原子厚度的石墨烯层从石墨块中剥离出,例如“液相剥离法”、“机械剥离法”等;(2)“自下而上”:从碳原子或碳化合物分子结构

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等离子体法制备及改性石墨烯粉体的研究进展

2021年12月21日  在已知报道中,常用的石墨烯制备方法有机械剥离法、SiC外延生长法、液相剥离法、氧化还原法、化学气相沉积法、电化学剥离法等 [4-14] ,表1对比总结了石墨

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高导热块体石墨材料--中国科学院炭材料重点实验室 - CAS

2020年1月11日  高导热石墨(HTCG, High Thermal Conductivity Graphite)是一类新型散热用炭材料。. 与传统金属导热材料(Al、Cu等)相比,它不仅导热系数高、密度低、重量

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超细粉天然石墨制备膨胀石墨的研究 - 技术进展 - 中国

2015年12月23日  称取一定质量的天然鳞片石墨,在不断搅拌下加入一定量浓硫酸/浓硝酸为插入剂,1.2g高锰酸钾为氧化剂,60℃下反应30min,产物水洗至中性,脱水后在70℃干燥,即制得可膨胀石墨,再将制得可膨胀

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超细粉天然石墨制备膨胀石墨的研究 - 技术进展 - 中国

2015年12月23日  本文使用市场上最常见的小粒径石墨为原料,通过化学氧化法制备高倍率膨胀石墨,探讨了不同氧化剂体系对膨胀容积的影响。. 以直径<2μm超细粉天然石墨为原料制备膨胀石墨的报道目前并未见到。. 称

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一种快速宏量化制备石墨烯-金属氧化物复合粉体材料的方法 ...

2018年11月24日  本发明属于石墨烯材料制备领域,涉及一种制备石墨烯-金属氧化物复合粉体材料的方法,尤其涉及一种快速宏量化制备石墨烯-金属氧化物复合粉体材料的方法。背景技术石墨烯是一种碳原子以共价键相连接呈蜂窝状的单层二维材料,这一单原子层二维结构赋予石墨烯优异的力学特性、超高的电导率 ...

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石墨材料的掺杂改性及其研究现状

2015年4月15日  目前对石墨材料改性研究主要集中在提高石墨材料的 力学性能+导热导电性能及抗氧化性能等方面"掺杂介质种 类+数量的变化会明显影响石墨材料的微观形貌及组织结 构"从而对石墨材料的性能产生显著的影响(下面分别总结 几种主要介质的掺杂效果及研究进展

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一种粉体石墨烯的制备方法与流程

1 天前  13、作为本发明所述的一种粉体石墨烯的制备方法的一种优选方案,其中:所述步骤五中石墨烯、溶剂、分散剂和抗氧剂的配比比例为1:0.2:0.2:0.3。 14、作为本发明所述的一种粉体石墨烯的制备方法的一种优选方案,其中:所述溶剂为n-甲基吡咯烷酮、异丙醇、丙酮或三氯乙烷中的其中一种或多种 ...

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一种低能球磨制备石墨烯/铜/氧化亚铜复合粉体的方法与流程_2

2019年9月13日  技术特征: 技术总结 一种低能球磨制备石墨烯/铜/氧化亚铜复合粉体的方法,包括如下步骤:(1)将石墨烯经混合酸浸、清洗 ...

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粉体百科可膨胀石墨的7种制备方法 _ 学粉体 - cnpowder.cn

2020年3月25日  中国粉体网讯 可膨胀石墨是利用物理或化学方法将性质异于石墨的外来物质插入石墨片层的层间化合物,高温受热可迅速膨胀制得膨胀石墨。 它作为一种新型炭功能材料,具有很多特殊性能,可广泛应用于电极材料、石油化工、防火阻燃、吸油材料、环境保护、医用敷料、军用发烟剂及防静电涂料 ...

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陶瓷/石墨烯块体复合材料的研究进展

2018年1月11日  石墨烯是2004年首次成功制备的新型二维碳纳米材料。由于其独特的二维结构和优异的性能, 近年来已成为国内外材料领域的研究热点。本文结合本课题组的相关工作, 综述了石墨烯应用于陶瓷块体复合材料的新近研究成果,包括碳纳米管、SiOC、Al 2 O 3 以及Si 3 N 4 等为基体的石墨烯块体复合材料,重点 ...

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正泰电器获得发明专利授权:“石墨烯包覆金属粉体的制备方法 ...

14 小时之前  证券之星消息,根据企查查数据显示正泰电器(601877)新获得一项发明专利授权,专利名为“石墨烯包覆金属粉体的制备方法及金属基-石墨烯电触点”,专利申请号为CN201811120449.6,授权日为2024年4月23日。专利摘要:本发明涉及一种金属基‑石墨 ...

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石墨烯负载铜增强铜基块体复合材料的制备及其性能

2021年11月30日  研究发现,在50 mg氧化石墨烯(GO)和200 mg硫酸铜(CuSO 4 5H 2 O)时,获得Cu-rGO复合粉体中还原氧化石墨烯较薄且分布均匀。 同时结合TEM结构分析发现铜基体与增强相接触界面紧密,且增强相的引入可以有效地细化块体复合材料的晶粒。

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在线学术报告 王学斌教授:三维石墨烯多孔块体及其电化学电极

2020年5月7日  石墨烯多孔块体材料,对于电极、吸附剂等应用场合意义重大。 三维石墨烯是将石墨烯单元以sp2杂化连接为三维网络结构,它具有固相和空腔的双联通通道:①三维化结构设计防止片层堆叠,实现高比表面积;②固相网络通道用于传递电、热、机械力;③连续空腔网络通道用于外来物质的传质。

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物理法绿色批量制备高质量石墨烯粉体

技术简介:. 围绕“石墨烯低成本、绿色、批量制备”这一关键瓶颈难题,借助“绿色化工强化过程”理念技术,创新性地将扩散过程强化技术应用于纯物理剥离法制备石墨烯,实现了高品质石墨烯粉体的低成本和绿色化制备;该工艺开发的纯物理剥离过程保证 ...

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石墨块制备石墨粉体

高导热块体石墨材料--中国科学院炭材料重点实验室 CAS 2020年1月11日 高导热块体石墨材料采用的原料是工业的低价值产品(如然鳞片石墨粉和煤焦油沥青),产品附加值高,经济和社会效益显著。 高导热块体石墨材料的成功研

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石墨粉相关知识:超细石墨粉制备过程及用途-青岛天元

2022年3月9日  超细石墨粉的原料是天然鳞片石墨,采用气流粉碎机或超细微粉碎机来对天然鳞片石墨进行粉碎。. 超细石墨粉粒径达到6~10μm,就是超细石墨粉了。. 超细石墨粉的制备过程是:天然鳞片石墨和原料焦由压

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一种各向同性石墨块体的制备方法技术,各向同性石墨专利 ...

2017年8月4日  2.各向同性石墨块体的烧结制备将复合金刚石粉体放置于石墨模具中,加压加热烧结。 高温时,晶刚石颗粒转变为由同心石墨烯层包裹而成的洋葱状单晶体,从而得到致密的各向同性石墨块体本发明专利技术中所制备石墨具有独特的晶粒结构,即每个晶粒均是一个由同心石墨烯层包裹而成的洋葱状 ...

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各向同性石墨与各向异性石墨傻傻分不清_粉体资讯_粉体圈

2022年1月24日  各向同性石墨一般由骨料和粘结剂组成,骨料均匀的分布于粘结剂相中。. 各向同性石墨由于它对各向同性性能的特殊要求,因此其原料选择及工艺控制更加复杂。. 石墨材料制备流程. 来源:东洋炭素. 1、骨料. 现在世界上用于生产各向同性石墨的原料主要有

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粉体石墨烯材料的制备方法 - 百度百科

编辑. 本书详细介绍了粉体石墨烯的有关制备方法及性质,具体包括气相化学沉积法、机械剥离法、氧化还原法、化学剥离法和超临界剥离法等。. 此外,本书整理和归纳了国内外同行的研究成果,更加全面地反映粉体石墨烯的研究状况。. 本书可供粉体石墨烯相关 ...

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石墨的生产工艺流程 - 知乎

2023年1月29日  生产体积密度要求较高的石墨需进行二焙,接头坯料还需进行三浸四焙或二浸三焙。. 焙烧炉主要炉型:连续作业----环式炉(带盖、不带盖)、隧道窑间歇作业----倒焰窑、车底式焙烧炉、箱式焙烧炉. 一、生产石墨的原料有石油焦、针状焦和煤沥青石油焦是石

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高导热块体石墨材料--中国科学院炭材料重点实验室 - CAS

2020年1月11日  高导热块体石墨材料的成功研发,为高功率电子器件散热问题提供了最有效的解决途径。 与一般散热材料铝、铜或合金等金属材料相比,该类材料质量轻(仅为传统金属材料的 1/2 ~ 1/5 )、导热率高、热膨胀系数小,不仅有利于电子器件的微型化和高功率密度化,还可减轻产品重量。

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一文了解石墨烯常见的制备方法 - 知乎

2022年9月1日  一、 石墨烯粉体 的制备方法:. 1、机械剥离法. 机械剥离法是利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动,得到石墨烯薄层的制备方法,这种方法操作简单,得到的石墨烯基本保持完整的晶体结构。. 2004年两位英国科学家使用胶带对天然石墨进行层层剥离取得石

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人造石墨的核心技术及设备 - 知乎

2023年5月7日  石墨化过程中碳原子的排列方式变化 坩埚炉是石墨化当前主要生产方式,提升装炉效率是实现降本和差异化的关键:现有石墨化加工厂商主流生产方式为坩埚法,装炉工艺为石墨坩埚装料,坩埚间的空隙填充石油焦作为导电材料和保温料。 其原理是通过电流流经炉内电阻料而使电阻料产生大量热能 ...

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